Rullekompressorer er et værdigt alternativ til andre typer luftblæsere, især frem- og tilbagegående. I de senere år har flere og flere virksomheder foretrukket en kompressor til rulle-type for at give forbrugerne ren luft uden den mindste urenhed af olie.

En rullekompressor er ikke billig, især udstyret med en modtager. Men for industrier, hvor, ifølge ISO8573-1 (2010) -standarder, graden af ​​luftforurening skulle svare til klasse “0”, er det det bedste valg.

I betragtning af enhedens lave serviceomkostninger og høje effektivitet kæmper det hurtigt for omkostningerne. Føj til denne absolut rene luft og lydløse betjening - og det vil blive klart, hvorfor luftrullekompressorer erobrer markedet så hurtigt.

Enhed og driftsprincip

Princippet for drift af en spiraltypetilladeren er baseret på rotationen af ​​en spiral i forhold til en anden:

  • den første - statisk - er fast fastgjort på kroppen;
  • den anden - dynamisk - roterer rundt om den, skubber en del af trykluft til udgangsstien.

Cyklussen gentages kontinuerligt og eliminerer pludselige ændringer i lufttrykket, den såkaldte krusning. En enkelt cyklus består af 3 trin.

  1. Først når luft suges ind i det rum, der frigøres af den bevægende spiral. Der er ingen mellemrum mellem de statiske og dynamiske dele.
  2. Kompressionstrin. Når spiralen ombrydes, komprimeres den indkommende luft, som gradvist bevæger sig mod udgangspunktet.
  3. Endelig, når komprimeret luft skubbes ud af stikkontakten og leveres til forbrugeren.

Antallet af omdrejninger på drivakslen når flere titusinder på 1 minut. Men i modsætning til frem- og tilbagegående kompressorer er der ingen krusninger, der fører til tidligt brug af komponenter.

Dyre modeller af luftblæsere sørger for justering af den aksiale forskydning af spiralerne for at justere det maksimale udgangstryk. Til ventilation sikres en nulcyklus uden at tvinge.

De mest almindelige er elektriske kompressorer, men superchargers med diesel- eller benzinstrømsaggregater er til salg. Helisk gearkompressor holder længere. Det viser et nul niveau for glidning ved maksimale belastninger, afviger i effektivitet tæt på 100% og er let at vedligeholde.

Tilstedeværelsen af ​​en dynamisk ventil forhindrer luft i at bevæge sig i den modsatte retning, hvis der opdages et højt tryk på forbrugeren. Hvis kompressoren er udstyret med et luftfilter, falder dens ydeevne lidt, men ressourcen til friktionsforseglinger, og derfor enheden selv, vil stige. Disse elementer er valgfri; de hæver de samlede omkostninger for systemet. Men forudsigeligheden af ​​kompressoren og dens levetid øges dramatisk.

Anvendelsesområder

Rullekompressorer bruges i vid udstrækning i klimaanlæg, både indenlandske og industrielle, såvel som i en række andre områder:

  • varmepumper;
  • præcise luftkoncentrationssystemer;
  • i medicinsk udstyr;
  • i fødevareproduktion (koldoplagringsanlæg, frugtopbevaring, autoklaver til rensning af vin, fødevareforarbejdning osv.);
  • inden for den kemiske industri (til kondensation af opløsningsmidler, afkøling af støbeudstyr osv.).

I klimaanlæg, inklusive split-systemer, bruges spiralblæsere på grund af det lave støjniveau, der giver dig mulighed for at installere aircondition i soveværelserne.Deres arbejdsegenskaber ændres ikke i årenes løb i modsætning til frem- og tilbagegående kompressorer, og på grund af den kompakte størrelse (og vægt) er deres indvirkning på det udvendige design af delt systemkredsløb minimalt. Overvej nu mere detaljeret andre anvendelsesområder for rulle luftkompressorer.

medicin

En rullekompressor beregnet til brug i medicinske faciliteter skal testes for at overholde kvalitetsstandarder:

  • ISO 8573-1 (klasse 0) - fuldstændig fravær af olieimpregneringer i den tilførte luft;
  • ISO7396 - krav til rørsystemer til medicinske gasser;
  • HTM02-01 er den internationale standard for kvaliteten af ​​medicinske gasser.

Kun certificerede enheder er tilladt til brug i medicin:

  • inden for tandlæge;
  • anæstesiologi;
  • genoplivning og operationsstuer;
  • laboratorier;
  • afdelinger for kirurgi, kardiologi, intensiv behandling osv.

En rullekompressor til medicinsk brug forbereder en luftblanding med en meget nøjagtig gaskoncentration. Data vises på displayet, og koncentrationen af ​​stoffer styres gennem kontrolpanelet (trykknap eller berøring). Nogle modeller er udstyret med en lufttørrer. Enheden kan også have et advarselssystem.

En vigtig indikator for en kompressor til medicin er støjniveauet. Kraftige versioner kan producere støj på niveauet 75 dB og højere, derfor er de udstyret med et lydabsorberende etui.

For en konstant tilførsel af gasblandingen er duplikatstyringssystemer ansvarlige. Selv hvis en supercharger stopper, stopper driften ikke. Moderne elektronik garanterer kontinuerlig drift, hvilket reducerer produktiviteten lidt.

Trykluftstationen inkluderer foruden kompressoren:

  • station kontrolenhed;
  • modtagere;
  • affugtere;
  • luftfiltreringssystem.

For at beskytte superchargerelementerne mod korrosion påføres en polymercoating på dele af medicinske kompressorer.

Fødevareproduktion

Den afgørende faktor, når man vælger en luftoverlader i fødevareproduktionen, er, hvordan dens pris (inklusive afskrivning) vil påvirke varernes konkurrenceevne. Sikkerhed og produktivitet er også vigtig, fordi mulige juridiske risici fra forbrugere af produkter af lav kvalitet kan føre til lukning af produktionen i værste fald.

Herfra bliver det klart, at det er nødvendigt at udstyre produktionshaller med pålidelige og billige vedligeholdelsesluftkompressorer. Spiralmodeller passer bedst til disse krav.

De bruges i forskellige sektorer i fødevareindustrien:

  • emballering (produktion og bevægelse af elementer langs transportøren);
  • bagning fyldning;
  • til pumper, der pumper væsker;
  • højtryksnitrogenforsyning;
  • pneumatiske saks (skrælning, skæring af nødder, løg, grøntsager);
  • fremstilling af madblandinger.

Trykluft bruges også til at drive mekanismer i produktionen.

polygraphy

Moderne udskrivningsprodukter er kendetegnet ved billeder i høj kvalitet såvel som sider belagt med et blankt lag. Den krævende læser vælger den udgave, der er behagelig at holde i hænderne og undersøge, derfor er det så vigtigt at bruge renset luft af høj kvalitet til trykningsproduktion.

Spiraloverladeren giver tilførslen af ​​renset luft ved konstant tryk og undgår ekstremer. De vigtigste steder, hvor kompressoren bruges til udskrivning, er:

  • pneumatisk drev af automatiske linjer;
  • aircondition og affugtning af indendørsluft;
  • blanding af opløsninger, maling;
  • pakning med trykluft;
  • papirlaminering.

Jo renere luften, der bruges til at tørre de trykte sider, desto mindre forvrængning vil der være. Rullekompressorer garanterer stabiliteten i trykkeudstyret i trykkeriet.

Kemisk industri

Kompressorer bruges til at skabe gasblandinger og flytte dem til kemiske virksomheder.Det mest almindelige anvendelsesområde er området organisk syntese, hvor der produceres:

  • polymerer;
  • alkoholer;
  • ammoniak;
  • gummier.

Standardanvendelsen af ​​trykluft er transmission af en kraftimpuls til arbejdsmekanismer (kraner, hejsere) og transportlinjer. Det meget specialiserede formål med en rullekompressor er:

  • bevægelse af væsker i ejektoren;
  • oprettelse af en lavtrykszone i apparatet;
  • Støtte til et givet pres i luftdistributionsnetværket;
  • bevægelse af gasblandinger gennem rør;
  • oprettelse af gasblandinger;
  • injektion eller sugning af dampe.

I industrielle luftrensningssystemer drager kompressorer, der tager lidt plads, fordel i forhold til frem- og tilbagegående kompressorer på grund af deres høje ydeevne og stabile drift, uden at ryste og bremse. For at øge produktiviteten af ​​kemisk industriudstyr er det vigtigt at udlufte luft fra freon-kredsløbet på rettidig måde og også at reducere trykket, inden brændstofpåfyldning.

Fordele og ulemper

De utvivlsomme fordele ved rullekompressorer inkluderer:

  • glat betjening uden vibrationer og rykk;
  • mangel på "død volumen";
  • Effektivitet, der nærmer sig 100%;
  • tavs arbejde;
  • kompakthed;
  • intet forårsplade nødvendigt;
  • lave omkostninger ved service;
  • mindste slid på elementer.

Naturligvis er det komplette fravær af olie i luften også en fordel ved en spiraloverlader. Men hver mønt har to sider, så glem ikke manglerne:

  • finjustering af udstyret er nødvendigt af en professionel;
  • periodisk udskiftning af spiraler er påkrævet
  • en kompressor uden en dynamisk ventil giver ikke det ønskede trykniveau i tilluften.

For hver produktion og udstyr skal du vælge en kompressor med de relevante tekniske egenskaber. Der er ingen perfekt enhed, der passer til alt. Før du køber en dyre enhed, skal du bestemt konsultere en erfaren specialist.