Mucha gente piensa que al comprar un punzón caro y de alta calidad, no se preocupe por su durabilidad. Pero pronto puede resultar que alguna parte de la herramienta se ha deteriorado. Muy a menudo, esto indica violaciones graves durante la operación. Aunque la mayoría al principio regañó al fabricante o pecó al vendedor que resbaló el producto defectuoso. A continuación, se presentarán varios consejos que garantizan un aumento significativo de la vida útil del ejercicio.

Cable de red completamente desenrollado

Parece la regla más simple, pero a menudo se descuidan. El hecho es que si el cable es lo suficientemente largo y cuando la herramienta se usa activamente, está en un estado enrollado, la capa aislante del cable puede comenzar a derretirse. Al mismo tiempo, la electricidad interna del martillo puede sufrir. Esto se debe al hecho de que una corriente bastante fuerte pasa a través del cable de red para alimentar el motor, y el cable en espiral contribuye a la aparición de la inducción.

Además, el cable no debe doblarse demasiado en la interfaz con el cuerpo del producto o el enchufe de red. Los cables utilizados en herramientas de construcción a menudo tienen una resistencia suficientemente alta, pero esto no significa que no puedan romperse.

Aplicación de grasa de perforación

El martillo giratorio está diseñado para perforar agujeros en cuerpos extremadamente sólidos. Es normal que trabaje con cargas elevadas, pero sin un mantenimiento adecuado, la herramienta quedará rápidamente inutilizable. En conjunto con la herramienta, el fabricante proporciona un lubricante especial que cubre las superficies de trabajo dentro de la caja. Protege las partes de los efectos negativos del polvo que ingresa a través de las ranuras de ventilación. Dentro de la herramienta, esta grasa debe actualizarse periódicamente de acuerdo con los requisitos de las instrucciones.

Los vástagos de perforación deben recubrirse con la misma grasa antes de cada uso. ¡Descuida esto! El hecho es que dentro de la abrazadera SDS, el vástago tiene una pequeña movilidad longitudinal, por lo que la carga en la caja de cambios se reduce ligeramente. En este movimiento longitudinal, surge una fuerza de fricción que eleva la temperatura y contribuye al desgaste de la abrazadera y el vástago de perforación. La grasa del vástago debe renovarse después de un largo trabajo, generalmente se realizan 150 agujeros.

El vástago del taladro debe lubricarse con una capa delgada, no es necesario cubrirlo con una gran cantidad de lubricante. En cuanto a la grasa en sí, los fabricantes recomiendan el uso de opciones patentadas, pero el litol más simple puede ser adecuado.

Cambio de modos durante la operación

El modo de operación de la herramienta debe cambiarse solo después de que la rotación de la abrazadera se haya detenido por completo. De lo contrario, los mecanismos internos del martillo pueden atascarse. Es posible que durante los intentos de conmutación durante la operación, uno de los modos deje de funcionar y requiera la reparación obligatoria del mecanismo interno.

Además, no debe usar el modo inactivo, ya que la fuerza de impacto recae sobre los mecanismos internos del dispositivo.

Al final del tema, vale la pena agregar algunas recomendaciones más:

  • El golpe no debe ejecutarse continuamente durante más de media hora. En este caso, es necesario tomar un descanso en el trabajo durante unos 10 minutos;
  • Deben evitarse las deformaciones del taladro, de lo contrario puede romperse;
  • No ejerza demasiada presión sobre la herramienta durante la perforación. Esto no agregará fuerza de impacto, sino que solo afectará negativamente los mecanismos internos.