Rullekompressorer er et verdig alternativ til andre typer luftblåsere, spesielt gjengjeldende. I de senere år har flere og flere selskaper foretrukket en kompressor for rulletype for å gi forbrukerne ren luft uten den minste urenhet av olje.

En rullekompressor er ikke billig, spesielt utstyrt med en mottaker. Men for bransjer der, i henhold til ISO8573-1 (2010) standarder, graden av luftforurensning skal tilsvare klasse “0”, er det det beste valget.

I tillegg, gitt de lave kostnadene ved service og den høye effektiviteten til enheten, kjemper kostnadene raskt av den. Legg til absolutt ren luft og lydløs drift - så vil det bli klart hvorfor luftskrollkompressorer erobrer markedet så raskt.

Enhet og prinsipp for drift

Prinsippet for drift av en spiral type-laderen er basert på rotasjonen av en spiral i forhold til en annen:

  • den første - statisk - er fast festet på kroppen;
  • den andre - dynamiske - roterer rundt den, skyver en del av trykkluft til utgangsbanen.

Syklusen gjentas kontinuerlig, og eliminerer plutselige endringer i lufttrykk, den såkalte krusningen. En enkelt syklus består av 3 trinn.

  1. Til å begynne med, når luft suges inn i rommet som frigjøres av den bevegelige spiralen. Det er ingen mellomrom mellom de statiske og dynamiske delene.
  2. Kompresjonstrinn. Når spiralen vikler seg, komprimeres den innkommende luften, og beveger seg gradvis mot utgangspunktet.
  3. Endelig, når trykkluft kastes ut av uttaket og leveres til forbrukeren.

Antall omdreininger av drivakselen når flere titusener på 1 minutt. Men i motsetning til gjengjeldende kompressorer, er det ingen krusninger som fører til tidlig slitasje av komponenter.

Dyre modeller av luftblåsere sørger for justering av den aksiale forskyvningen av spiralene for å justere det maksimale utgangstrykket. For ventilasjon er det sikret en null syklus uten å tvinge.

Det vanligste er elektriske kompressorer, men superladere med diesel- eller bensinkraft er til salgs. Helical gear kompressor vil vare lenger. Det viser et nullnivå på glidning ved maksimale belastninger, avviker i effektivitet nær 100% og er lett å vedlikeholde.

Tilstedeværelsen av en dynamisk ventil vil forhindre at luft beveger seg i motsatt retning hvis det oppdages et høyt trykk på forbrukeren. Hvis kompressoren er utstyrt med et luftfilter, vil ytelsen reduseres litt, men ressursen til friksjonsforseglinger, og derfor selve enheten, vil øke. Disse elementene er valgfrie; de ​​hever de totale kostnadene for systemet. Men forutsigbarheten til kompressoren og dens levetid øker dramatisk.

Bruksområder

Rullekompressorer er mye brukt i klimaanlegg, både innenlands og industri, samt i en rekke andre områder:

  • varmepumper;
  • presise luftkonsentrasjonssystemer;
  • i medisinsk utstyr;
  • i matproduksjon (kaldlagringsanlegg, fruktlagring, autoklaver for rensing av vin, matforedling, etc.);
  • i den kjemiske industrien (for kondensering av løsningsmidler, kjøling av støpeutstyr, etc.).

I klimaanlegg, inkludert delte systemer, brukes spiralblåsere på grunn av det lave støynivået som lar deg installere klimaanlegg på soverommene.Deres arbeidsegenskaper endres ikke med årene, i motsetning til gjengjeldende kompressorer, og på grunn av den kompakte størrelsen (og vekten) er deres innflytelse på den eksterne utformingen av delt systemkrets minimal. Vurder nå mer detaljert andre bruksområder for luftluftkompressorer.

medisin

En rullekompressor beregnet for bruk i medisinske fasiliteter må testes for å oppfylle kvalitetsstandarder:

  • ISO 8573-1 (klasse 0) - fullstendig fravær av oljeimpregneringer i den tilførte luften;
  • ISO7396 - krav til rørsystemer for medisinske gasser;
  • HTM02-01 er den internasjonale standarden for kvaliteten på medisinske gasser.

Bare sertifiserte enheter er tillatt for bruk i medisin:

  • innen tannbehandling;
  • anestesiologi;
  • gjenopplivning og operasjonsrom;
  • laboratorier;
  • avdelinger for kirurgi, kardiologi, intensivavdeling, etc.

En rullekompressor for medisinsk bruk forbereder en luftblanding med en veldig nøyaktig gasskonsentrasjon. Data vises på displayet, og konsentrasjonen av stoffer styres gjennom kontrollpanelet (trykknapp eller berøring). Noen modeller er utstyrt med lufttørker. Enheten kan også ha et advarselssystem.

En viktig indikator på en kompressor for medisin er støynivået. Kraftige versjoner kan produsere støy på nivået 75 dB og høyere, derfor er de utstyrt med et lydabsorberende etui.

For en konstant tilførsel av gassblandingen er dupliserte kontrollsystemer ansvarlige. Selv om en supercharger stopper, vil ikke driften stoppe. Moderne elektronikk garanterer kontinuerlig drift, noe som reduserer produktiviteten litt.

Trykkluftstasjonen, i tillegg til kompressoren, inkluderer:

  • stasjon kontrollenhet;
  • mottakere;
  • tørketrommel;
  • luftfiltreringssystem.

For å beskytte superladerelementene mot korrosjon påføres et polymerbelegg på delene av medisinske kompressorer.

Matproduksjon

Den avgjørende faktoren når du velger en luftoverlader i matproduksjon er hvordan prisen (inkludert avskrivning) vil påvirke varenes konkurranseevne. Sikkerhet og produktivitet er også viktig, fordi mulige juridiske risikoer fra forbrukere av lavkvalitetsprodukter kan føre til nedleggelse av produksjonen i verste fall.

Av dette blir det klart behovet for å utstyre produksjonshallene med pålitelige og rimelige vedlikeholdsluftkompressorer. Spiralmodeller passer best til disse kravene.

De brukes i forskjellige sektorer i matindustrien:

  • emballasje (produksjon og bevegelse av elementer langs transportøren);
  • stekning;
  • for pumper som pumper væsker;
  • høyt trykk nitrogenforsyning;
  • pneumatiske saks (peeling, skiver nøtter, løk, grønnsaker);
  • tilberedning av matblandinger.

Trykkluft brukes også til å drive mekanismer i produksjonen.

polygraphy

Moderne utskriftsprodukter er preget av bilder av høy kvalitet, samt sider belagt med et blankt lag. Den krevende leseren vil velge utgaven som er behagelig å holde i hendene og undersøke, derfor er det så viktig å bruke renset luft av høy kvalitet til trykking.

Spiraloverladeren gir tilførsel av renset luft ved konstant trykk, og unngår ytterligheter. De viktigste stedene der kompressoren brukes til utskrift er:

  • pneumatisk stasjon av automatiserte linjer;
  • luftkondisjonering og avfukting av inneluften;
  • blandingsløsninger, maling;
  • pakking med trykkluft;
  • papirlaminering.

Jo renere luften som brukes til å tørke de trykte sidene, jo mindre forvrengning vil det være. Rullekompressorer garanterer stabiliteten til tørkeutstyret til trykkeriet.

Kjemisk industri

For å lage gassblandinger og flytte dem til bedriftene i den kjemiske industrien, brukes kompressorer.Det vanligste området for deres bruk er feltet organisk syntese, hvor det produseres:

  • -polymerer;
  • alkoholer;
  • ammoniakk;
  • gummi.

Standard bruk av trykkluft er overføring av en kraftimpuls til arbeidsmekanismer (kraner, heiser) og transportlinjer. Det høyt spesialiserte formålet med en rullekompressor er:

  • bevegelse av væsker i ejektoren;
  • opprettelse av en lavtrykksone i apparatet;
  • Støtte for et gitt trykk i luftdistribusjonsnettet;
  • å flytte gassblandinger gjennom rør;
  • opprettelse av gassblandinger;
  • injeksjon eller sug av røyk.

I industrielle luftrensingssystemer har rullekompressorer, som tar liten plass, fordeler sammenlignet med frem- og tilbakegående kompressorer på grunn av deres høye ytelse og stabile drift, uten å ryke og bremse. For å øke produktiviteten til utstyr for kjemisk industri er det viktig å tømme luft fra freonkretsen på en riktig måte, og også for å redusere trykket før tanking.

Fordeler og ulemper

De utvilsomme fordelene med rullekompressorer inkluderer:

  • jevn drift uten vibrasjoner og rykk;
  • mangel på "død volum";
  • Effektivitet som nærmer seg 100%;
  • stille arbeid;
  • kompakthet;
  • ingen fjærbrett trengs;
  • lave kostnader ved tjenesten;
  • minimum slitasje av elementer.

Selvfølgelig er fullstendig fravær av olje i luften også en fordel med en spiraloverlader. Men hver mynt har to sider, så ikke glem manglene:

  • finjustering av utstyret er nødvendig av en profesjonell;
  • periodisk utskifting av spiraler er nødvendig;
  • en kompressor uten en dynamisk ventil vil ikke gi ønsket trykknivå i tilluft.

For hver produksjon og utstyr må du velge en kompressor med passende tekniske egenskaper. Det er ingen perfekte enheter som passer til alt. Før du kjøper en kostbar enhet, må du absolutt rådføre deg med en erfaren spesialist.