Scroll kompresory sú vhodnou alternatívou k iným typom vzduchových dúchadiel, najmä tých s piestovým. V posledných rokoch čoraz viac spoločností uprednostňovalo kompresor typu špirálového typu, ktorý spotrebiteľom poskytuje čistý vzduch bez najmenšej nečistoty oleja.

Spirálový kompresor nie je lacný, zvlášť vybavený prijímačom. Ale pre priemyselné odvetvia, v ktorých by podľa noriem ISO8573-1 (2010) mal stupeň znečistenia ovzdušia zodpovedať triede „0“, je to najlepšia voľba.

Okrem toho, vzhľadom na nízke náklady na servis a vysokú účinnosť jednotky, jej náklady rýchlo klesajú. Pridajte k tomu absolútne čistý vzduch a tichú prevádzku - a bude zrejmé, prečo vzduchové špirálové kompresory tak rýchlo dobývajú trh.

Zariadenie a princíp činnosti

Princíp činnosti špirálového kompresora je založený na rotácii jednej špirály voči druhej:

  • prvý - statický - je pevne pripevnený k telu;
  • druhá - dynamická - sa točí okolo nej a tlačí časť stlačeného vzduchu na výstupnú cestu.

Cyklus sa opakuje nepretržite, čím sa eliminujú náhlé zmeny tlaku vzduchu, tzv. Zvlnenie. Jeden cyklus pozostáva z 3 stupňov.

  1. Spočiatku, keď je vzduch nasávaný do priestoru uvoľňovaného pohybujúcou sa špirálou. Medzi statickou a dynamickou časťou nie sú žiadne medzery.
  2. Kompresná fáza. Keď sa špirála ovíja, vstupujúci vzduch je stlačený a postupne sa pohybuje smerom k výstupnému bodu.
  3. Konečné, keď je stlačený vzduch vypustený z výstupu a dodaný spotrebiteľovi.

Počet otáčok hnacieho hriadeľa dosahuje niekoľko desiatok tisíc za 1 minútu. Na rozdiel od piestových kompresorov však neexistujú vlnky, ktoré by viedli k predčasnému opotrebovaniu komponentov.

Drahé modely vzduchových dúchadiel umožňujú nastavenie axiálneho posunu špirály, aby sa nastavil maximálny výstupný tlak. Pre vetranie je zabezpečený nulový cyklus bez nátlaku.

Najbežnejšie sú elektrické kompresory, ale predávajú sa kompresory s dieselovým alebo benzínovým motorom. Kompresor so špirálovým prevodom vydrží dlhšie. Vykazuje nulovú úroveň sklzu pri maximálnom zaťažení, líši sa účinnosťou takmer 100% a ľahko sa udržuje.

Prítomnosť dynamického ventilu zabráni pohybu vzduchu v opačnom smere, ak sa na spotrebiteľa zistí vysoký tlak. Ak je kompresor vybavený vzduchovým filtrom, jeho výkon sa mierne zníži, ale zvýši sa zdroj tesniacich tesnení, a tým aj samotná jednotka. Tieto prvky sú voliteľné, zvyšujú celkové náklady na systém. Predvídateľnosť kompresora a jeho životnosť sa však dramaticky zvýšia.

Oblasti použitia

Scroll kompresory sú široko používané v klimatizačných systémoch, domácich i priemyselných, ako aj v mnohých ďalších oblastiach:

  • tepelné čerpadlá;
  • presné systémy koncentrácie vzduchu;
  • v lekárskych zariadeniach;
  • vo výrobe potravín (chladiarenské závody, sklady ovocia, autoklávy na čistenie vína, spracovanie potravín atď.);
  • v chemickom priemysle (na kondenzáciu rozpúšťadiel, chladenie formovacích zariadení atď.).

V klimatizačných systémoch, vrátane splitových systémov, sa používajú špirálové dúchadlá z dôvodu nízkej hladiny hluku, ktorá umožňuje inštaláciu klimatizácie do spální.Ich pracovné vlastnosti sa v priebehu rokov na rozdiel od piestových kompresorov nemenia a vzhľadom na kompaktnú veľkosť (a hmotnosť) je ich vplyv na vonkajšiu konštrukciu obvodu deleného systému minimálny. Teraz podrobnejšie zvážte ďalšie oblasti použitia kompresorov špirálového vzduchu.

lekárstvo

Spirálový kompresor určený na použitie v lekárskych zariadeniach sa musí skúšať z hľadiska zhody s normami kvality:

  • ISO 8573-1 (trieda 0) - úplná neprítomnosť olejovej impregnácie v privádzanom vzduchu;
  • ISO7396 - požiadavky na potrubné systémy pre lekárske plyny;
  • HTM02-01 je medzinárodný štandard kvality lekárskych plynov.

V medicíne sú povolené iba certifikované jednotky:

  • v stomatológii;
  • anesteziológia;
  • resuscitačné a operačné sály;
  • laboratória;
  • oddelenia chirurgie, kardiológie, intenzívnej starostlivosti atď.

Spirálový kompresor na lekárske účely pripravuje zmes vzduchu s veľmi presnou koncentráciou plynu. Na displeji sa zobrazia údaje a koncentrácia látok sa reguluje prostredníctvom ovládacieho panela (tlačidlom alebo dotykom). Niektoré modely sú vybavené sušičom vzduchu. Zariadenie môže mať tiež výstražný systém.

Dôležitým ukazovateľom kompresora pre medicínu je hladina hluku. Výkonné verzie môžu produkovať hluk na úrovni 75 dB a vyššej, preto sú vybavené skriňou absorbujúcou zvuk.

Za nepretržité dodávanie zmesi plynov sú zodpovedné duplicitné kontrolné systémy. Aj keď sa jeden kompresor zastaví, prevádzka sa nezastaví. Moderná elektronika zaručuje nepretržitú prevádzku a mierne znižuje produktivitu.

Stanica na stlačený vzduch okrem kompresora obsahuje:

  • riadiaca jednotka stanice;
  • prijímače;
  • sušiče vzduchu;
  • systém filtrácie vzduchu.

Na ochranu prvkov kompresora pred koróziou sa na časti lekárskych kompresorov nanáša polymérny povlak.

Výroba potravín

Rozhodujúcim faktorom pri výbere vzduchového kompresora pri výrobe potravín je to, ako jeho cena (vrátane odpisov) ovplyvní konkurencieschopnosť tovaru. Bezpečnosť a produktivita sú tiež dôležité, pretože možné právne riziká zo strany spotrebiteľov výrobkov nízkej kvality môžu v najhoršom prípade viesť k zastaveniu výroby.

Z toho je zrejmé, že je potrebné vybaviť výrobné haly spoľahlivými a lacnými vzduchovými kompresormi na údržbu. Špirálové modely sú pre tieto požiadavky najvhodnejšie.

Používajú sa v rôznych odvetviach potravinárskeho priemyslu:

  • balenie (výroba a pohyb prvkov pozdĺž dopravníka);
  • pečenie;
  • pre čerpadlá na čerpanie kvapalín;
  • vysokotlaková dodávka dusíka;
  • pneumatické nožnice (šupky, plátky orechov, cibule, zelenina);
  • príprava potravinových zmesí.

Stlačený vzduch sa tiež používa na pohon mechanizmov vo výrobe.

polygrafia

Moderné tlačiarenské výrobky sa vyznačujú vysokokvalitnými obrázkami, ako aj stránami potiahnutými lesklou vrstvou. Náročný čitateľ si vyberie vydanie, ktoré je príjemné držať v rukách a skúmať, preto je pre výrobu tlače dôležité používať vysoko kvalitný čistený vzduch.

Špirálový kompresor zabezpečuje dodávku čisteného vzduchu pri konštantnom tlaku, pričom sa vyhýba extrémom. Hlavné miesta, kde sa kompresor používa pri tlači, sú:

  • pneumatický pohon automatizovaných liniek;
  • klimatizácia a odvlhčovanie vzduchu v interiéroch;
  • miešacie roztoky, farby;
  • balenie stlačeným vzduchom;
  • laminovanie papiera.

Čím čistejší je vzduch na sušenie tlačených strán, tým menšie bude zdeformovanie. Skrutkové kompresory zaručujú stabilitu sušiaceho zariadenia tlačiarne.

Chemický priemysel

Na vytvorenie zmesí plynov a ich presun v podnikoch chemického priemyslu sa používajú kompresory.Najbežnejšou oblasťou ich použitia je oblasť organickej syntézy, kde sa vyrábajú:

  • polyméry;
  • alkoholy;
  • amoniak;
  • gumy.

Štandardným použitím stlačeného vzduchu je prenos silového impulzu do ovládacích mechanizmov (žeriavy, kladkostroje) a dopravné vedenia. Vysoko špecializovaným účelom špirálového kompresora je:

  • pohyb tekutín v ejektore;
  • vytvorenie nízkotlakovej zóny v zariadení;
  • Podpora daného tlaku v sieti distribúcie vzduchu;
  • pohyb plynných zmesí potrubiami;
  • tvorba zmesí plynov;
  • vstrekovanie alebo nasávanie pár.

V priemyselných systémoch na čistenie vzduchu majú špirálové kompresory, ktoré zaberajú málo miesta, výhodu v porovnaní s piestovými kompresormi vďaka ich vysokému výkonu a stabilnej prevádzke, bez trhania a brzdenia. Na zvýšenie produktivity zariadení chemického priemyslu je dôležité včas odvzdušniť vzduch z freónového okruhu a tiež znížiť tlak pred doplňovaním paliva.

Výhody a nevýhody

Medzi nesporné výhody špirálových kompresorov patria:

  • plynulá prevádzka bez vibrácií a trhania;
  • nedostatok „mŕtveho objemu“;
  • Účinnosť sa blíži 100%;
  • tichá práca;
  • kompaktnosť;
  • nie je potrebná žiadna pružinová doska;
  • nízke náklady na služby;
  • minimálne opotrebenie prvkov.

Úplná neprítomnosť oleja vo vzduchu je samozrejme tiež výhodou špirálového kompresora. Každá minca má však dve strany, takže nezabudnite na nedostatky:

  • profesionál musí doladiť vybavenie;
  • je potrebné pravidelne vymieňať špirály;
  • kompresor bez dynamického ventilu neposkytuje požadovanú úroveň tlaku v privádzanom vzduchu.

Pre každú výrobu a vybavenie musíte vybrať kompresor s príslušnými technickými charakteristikami. Neexistuje žiadne dokonalé zariadenie, ktoré by vyhovovalo všetkým. Pred nákupom drahej jednotky sa bezpodmienečne musíte poradiť so skúseným odborníkom.