Els compressors de desplaçament són una alternativa digne per a altres tipus de bufadors d'aire, sobretot alternatius. En els darrers anys, cada cop són més les empreses que han preferit un compressor de tipus scroll per proporcionar als consumidors un aire net sense la mínima impuresa del petroli.

Un compressor de desplaçament no és barat, especialment equipat amb un receptor. Però per a indústries on, segons els estàndards ISO8573-1 (2010), el grau de contaminació de l’aire hauria de correspondre a la classe “0”, és la millor opció.

A més, atès el baix cost del servei i l’alta eficiència de la unitat, el seu cost ràpidament es compensa. Afegeix-li a aquest funcionament d'aire i silenciós absolutament net i quedarà clar per què els compressors de desplaçament d'aire conquereixen tan ràpidament el mercat.

Dispositiu i principi de funcionament

El principi de funcionament d'un sobrealimentador de tipus espiral es basa en la rotació d'una espiral respecte a una altra:

  • el primer - estàtic - està fixat fixament al cos;
  • la segona, dinàmica, gira al seu voltant, impulsant una part d'aire comprimit a la ruta de sortida.

El cicle es repeteix contínuament, eliminant els canvis sobtats de la pressió de l’aire, l’anomenada ondulació. Un sol cicle consta de 3 etapes.

  1. Inicial, quan l’aire és xuclat a l’espai alliberat per l’espiral mòbil. No hi ha buits entre les parts estàtiques i dinàmiques.
  2. Etapa de compressió. A mesura que l’espiral s’embolica, l’aire entrant es comprimeix, progressivament cap al punt de sortida.
  3. Final, quan l'aire comprimit és expulsat de la presa i subministrat al consumidor.

El nombre de revolucions de l’eix motriu arriba a diverses desenes de milers en 1 minut. Però a diferència dels compressors recíprocs, no hi ha ondulacions que comportin un desgast precoç dels components.

Els caros models de bufadors d’aire permeten l’ajust del desplaçament axial de les espirals per tal d’ajustar la pressió màxima de sortida. Per a la ventilació, es garanteix un cicle zero sense forçar.

Els més habituals són els compressors elèctrics, però es posen a la venda suplements d’alimentació amb unitats de gasoil o gasoil. El compressor d'engranatges helicoïdals durarà més. Mostra un nivell zero de lliscament a les càrregues màximes, difereix en una eficiència propera al 100% i és fàcil de mantenir.

La presència d'una vàlvula dinàmica evitarà que l'aire es desplaci en el sentit contrari si es detecta una pressió elevada sobre el consumidor. Si el compressor està equipat amb un filtre d'aire, el seu rendiment disminuirà lleugerament, però augmentarà el recurs dels segells antifricció i, per tant, la unitat mateixa. Aquests elements són opcionals, augmenten el cost total del sistema. Però la previsibilitat del compressor i la seva vida útil augmenten notablement.

Zones d'aplicació

Els compressors de desplaçament s'utilitzen àmpliament en sistemes de climatització, tant domèstics com industrials, així com en diverses altres àrees:

  • bombes de calor;
  • sistemes precisos de concentració d'aire;
  • en equipament mèdic;
  • en la producció d’aliments (plantes d’emmagatzematge en fred, emmagatzematge de fruites, autoclaus per a la purificació del vi, processament d’aliments, etc.);
  • a la indústria química (per condensació de dissolvents, refrigeració d’equips de modelat, etc.).

Als sistemes de climatització, inclosos els sistemes de divisió, s'utilitzen bufadores en espiral a causa del baix nivell de soroll que permet instal·lar aire condicionat als dormitoris.Les seves qualitats de treball no canvien amb els anys, a diferència dels compressors recíprocs i, a causa de la mida compacta (i el pes), el seu impacte en el disseny extern del circuit del sistema de divisió és mínim. Ara considereu amb més detall altres àrees d’aplicació de compressors d’aire de desplaçament.

Medicina

S'ha de provar un compressor de desplaçament dissenyat per a ús en instal·lacions mèdiques per complir els estàndards de qualitat:

  • ISO 8573-1 (classe 0): l'absència completa d'impregnacions de petroli a l'aire subministrat;
  • ISO7396 - requisits per als sistemes de canonades de gasos mèdics;
  • HTM02-01 és la norma internacional per a la qualitat dels gasos mèdics.

Només es permeten unitats certificades per a la seva medicina:

  • en odontologia;
  • anestesiologia
  • sales de reanimació i quiròfans;
  • laboratoris;
  • departaments de cirurgia, cardiologia, cures intensives, etc.

Un compressor de desplaçament d’ús mèdic prepara una barreja d’aire amb una concentració de gas molt precisa. A la pantalla es mostren dades i es controla la concentració de substàncies a través del quadre de comandament (polsador o tacte). Alguns models estan equipats amb assecador d'aire. A més, el dispositiu pot tenir un sistema d’avís.

Un indicador important d’un compressor per a medicina és el nivell de soroll. Les potents versions poden produir soroll a un nivell superior a 75 db i, per tant, estan equipades amb un estoig fonoabsorbent.

Per a un subministrament constant de la barreja de gas, són responsables els sistemes de control duplicats. Tot i que un supercargador s’atura, l’operació no s’aturarà. L’electrònica moderna garanteix un funcionament continu, reduint lleugerament la productivitat.

L'estació d'aire comprimit, a més del compressor, inclou:

  • unitat de control de l'estació;
  • Receptors
  • deshumidificadors;
  • sistema de filtració d’aire.

Per protegir els elements del sobrealimentador de la corrosió, s’aplica un recobriment de polímer a les parts dels compressors mèdics.

Producció d’aliments

El factor determinant a l’hora d’escollir un sobrealimentador d’aire en la producció d’aliments és com la seva cotització (inclosa la depreciació) afectarà la competitivitat de les mercaderies. La seguretat i la productivitat també són importants, perquè els possibles riscos legals per part dels consumidors de productes de baixa qualitat poden conduir al tancament de la producció en el pitjor dels casos.

A partir d'això, queda palesa la necessitat d'equipar les sales de producció amb compressors d'aire de manteniment fiables i de baix cost. Els models en espiral s’adapten millor a aquests requisits.

S'utilitzen en diversos sectors de la indústria alimentària:

  • envasos (producció i moviment d’elements al llarg del transportador);
  • farcit de cocció;
  • per a bombes de bombament de líquids;
  • subministrament de nitrogen a alta pressió;
  • tisores neumàtiques (pelar, tallar nous, cebes, verdures);
  • preparació de barreges d’aliments.

L’aire comprimit també s’utilitza per impulsar mecanismes en la producció.

Poligrafia

Els productes d’impressió moderns es caracteritzen per imatges d’alta qualitat, així com per pàgines recobertes d’una capa brillant. El lector exigent triarà l’edició que sigui agradable per a les seves mans i examinarà, per tant, és tan important l’ús d’aire purificat d’alta qualitat per a la producció d’impressió.

El sobrealimentador en espiral proporciona subministrament d'aire purificat a pressió constant, evitant extrems. Els principals llocs on s’utilitza el compressor per imprimir són:

  • accionament pneumàtic de línies automatitzades;
  • climatització i deshumidificació de l’aire interior;
  • solucions de barreja, pintures;
  • embalatge amb aire comprimit;
  • laminatge de paper.

Com més net sigui l’aire que s’assequi les pàgines impreses, menys distorsió hi haurà. Els compressors de desplaçament garanteixen l'estabilitat dels equips d'assecat de la impremta.

Indústria química

Per crear barreges de gas i traslladar-les a les empreses de la indústria química, s’utilitzen compressors.L’àrea més comuna d’ús és el camp de la síntesi orgànica, on es produeixen:

  • polímers;
  • alcohols;
  • amoníac;
  • gomes.

L’ús estàndard de l’aire comprimit és la transmissió d’un impuls d’energia a mecanismes de treball (grues, polipastos) i línies transportadores. L’objectiu molt especialitzat d’un compressor de desplaçament és:

  • el moviment de fluids a l’exjector;
  • creació d’una zona de baixa pressió a l’aparell;
  • Suport per a una pressió determinada a la xarxa de distribució d’aire;
  • moure mescles de gas a través de canonades;
  • la creació de mescles de gas;
  • injecció o aspiració de fums.

En els sistemes industrials de purificació d'aire, els compressors de desplaçament, que ocupen poc espai, es beneficien en comparació amb els compressors recíprocs pel seu alt rendiment i funcionament estable, sense sacsejades ni frenades. Per augmentar la productivitat dels equips de la indústria química, és important buidar l’aire del circuit de freons de manera puntual, i també reduir la pressió abans de subministrar combustible.

Avantatges i desavantatges

Els indubtables avantatges dels compressors de desplaçament inclouen:

  • bon funcionament sense vibracions i sacsejades;
  • manca de "volum mort";
  • Eficiència que s’acosta al 100%;
  • treball silenciós;
  • compacitat;
  • no es necessita placa de primavera;
  • baix cost de servei;
  • desgast mínim dels elements.

Per descomptat, l’absència completa de petroli a l’aire també és un avantatge d’un bufador en espiral. Però cada moneda té dues cares, així que no us oblideu de les mancances:

  • El professional necessita una bona sintonia;
  • cal reemplaçar periòdicament les espirals;
  • un compressor sense vàlvula dinàmica no proporcionarà el nivell de pressió desitjat a l’aire de subministrament.

Per a cada producció i equipament, cal seleccionar un compressor amb les característiques tècniques adequades. No hi ha cap dispositiu perfecte que s’adapti a tot. Abans de comprar una unitat cara, haureu de consultar definitivament amb un especialista amb experiència.