Du kjøpte en vakker, kostbar kvern. Nå er dette et favorittverktøy som du skal bruke til det tiltenkte målet - å kutte metall. Med begynnelsen av arbeidet kommer det mange spørsmål om arbeid med en kvern. Kan det brukes annerledes? Tenk på noen få små triks når du jobber med henne.

Hvilken retning du skal vri platen

Hvis du aldri har jobbet med et slikt verktøy, er det første spørsmålet som dukker opp hvilken vei det snurrer og hvor vil gnistene fly?

Dette spørsmålet gir opphav til alvorlige kamper i nettverk. Når gnister flyr bort fra seg selv, er det fare for å bli rammet av fragmenter av en sirkel når disken er ødelagt. Gjentatte ganger publiserte en video der en ødeleggende disk fløy i motsatt retning av gnistene. Vanligvis er det skinnet på arbeideren.

Dette betyr at instrumentet er riktig plassert - når platen roterer på deg og gnister flyr til føttene. I dette tilfellet trekker trekkverket kvernen fra å fungere. Platen må rotere med klokken!

Enheter med diskstørrelse opptil 150 mm kan fortsatt holdes i hendene med uforutsigbar avkastning. Tyngre og kraftigere kan fly ut av hendene, noe som vil føre til personskader. Diskene til de fleste kverner som allerede er fra fabrikken, roterer i riktig retning.

En beskyttelsesdrakt vil beskytte deg mot gnister som flyr ved føttene dine. Alle profesjonelle snekkere jobber på den måten. Hvis kvernen din sager den andre veien, flytt håndtaket 180 grader. Hvis det er umulig å endre sirkels bevegelsesretning, må du jobbe mye mer nøye og unngå slag på disken og bite den.

Slik installerer du en penn på et verktøy

Standardhåndtaket som følger med verktøyet er ikke alltid praktisk. En kraftig kvern er upraktisk å holde i hendene i lang tid. I tilfelle harddiskavbrudd, prøver enheten å "stikke av" fra deg. For enkelhets skyld gjøres formen på håndtaket uavhengig av hverandre.

Produksjonsprosedyren fra et rørsegment med en diameter på 135 mm:

  1. Skjær en sektor som er lik eller litt større enn rørets radius.
  2. Mellom kuttens ender sveiser vi et stykke av et rundt rør med en diameter på ½ tomme med en lengde på 12-13 cm. I dette tilfellet vil knyttneven passe helt på håndtaket, selv når skvetten er slitt.
  3. Vi sveiser en bolt med en diameter på 14 mm og en lengde på 50 mm til midten av sektoren til et stort rør. Den skal gå til monteringshullet på standardhåndtaket.
  4. Vi lar mutteren ligge på bolten - den vil justere dybden på skruing av håndtakets festemidler.

Dermed får du et komfortabelt håndtak for å holde verktøyet med et naturlig grep. Et slikt grep er mye mer praktisk for langtidsarbeid - hendene blir mindre slitne, det er lettere å holde kverna under støt og plutselige utganger fra metallet.

Ikke bruk som sliper

Midt i hagearbeidet innser sommerboere at hele verktøyet ikke er bakken. Oftest sliper de plane kuttere, hugger, kniver, økser. Skjerpingen deres krever en spesiell maskin, som ikke alle har. Husk derfor kvernen. Mange har dette byggeverktøyet.

Skjerpning kan gjøres i noen tilfeller under forutsetning av flere forhold:

  1. Kjør verktøyet jevnt over disken, uten sterkt trykk og stopp.
  2. I lave hastigheter blir steinen avkjølt med en våt fille.
  3. Bruk hele overflaten av sirkelen. Skjerping på ett sted vil krenke forsterkningen av disken, og den vil fly fra hverandre.
  4. Prioriteten er å skape et banebrytende, snarere enn skarp skjerping.
  5. Det er bedre å bruke ikke et skjærehjul, men et slipeskive.

Ulemper ved denne metoden:

  1. Vinkelsliper selv med en hastighetsregulator gir ikke skjerping av høy kvalitet.
  2. Granulariteten til platene, manglende evne til å bruke vannbad gjør kniven til en baufil.
  3. Platen runder kanten.
  4. Ved høye hastigheter blir metallet overopphetet og svekket.
  5. Det tykke laget av det skjerpede verktøyet fjernes.
  6. Muligheten for utglødning og svekkelse av skjæret øker.
  7. Sliping utføres i farlig kontakt med en roterende disk.
Du kan slipe et verktøy med en kvern bare som en siste utvei. Det er farlig og ineffektivt.For konstant bruk, bruk en sliper. Ved massesliping skal slipemaskinen utstyres med et kjøle- og smøresystem.

Vi håper at disse tipsene en gang for alle lærer deg å håndtere kvernen riktig, noe som vil bidra til å unngå skader, ulemper i arbeid og brudd på verktøyet.